株式会社伊藤鐵工所 ルーツブロワ株式会社伊藤鐵工所 ルーツブロワ株式会社伊藤鐵工所 ルーツブロワ

修理・保守サービス

Rotary Blower
Achievements

Experience breaking out of Japan and spanning the world

Case Study

Rotary Blower
Applications

Case Studies of Blowers in the Pressure and Vacuum Applications

Blower Application Examples
  • Reservoir and Water Purification Plant Blowers
  • Water Park and Aquaculture Aeration Blowers
  • Flue Gas Desulphurization Blowers of Coal Fired Power Plant
  • Aeration Blowers for Incinerators and Burners
  • Food, Chemical, Composite Resin Pneumatic Conveying
Vacuum Pump Applications
  • City Waste Disposal Equipment
  • Fresh Food Products Vacuum Wrapping Vacuum Pump
  • Fibers, Papers, Printing Factory Dehumidification Pumps
  • Beer & Cooled Beverage
  • Aeration/Oxidation Blower for Ozone Generator Equipment
Blower Application

Employment Information

ITO creates professionals capable of global work

Employment Site

鼓风机业绩

不仅在日本国内,业绩也遍布世界各地

工程案例

鼓风机用途

出口增压为鼓风机,入口吸附负压为真空泵

鼓风机用途案例
  • 储水厂净水厂的水处理设施
  • 水族馆养殖场的空气补给
  • 火力发电厂的烟气脱硫装置
  • 燃烧炉,各种炉子空气补给
  • 食品,药品,合成树脂等空气输送用
真空泵应用案例
  • 都市的垃圾回收装置
  • 生鲜食品的真空包装
  • 纤维,造纸,印刷工厂的加脱湿装置
  • 啤酒,清凉饮料的碳酸气制造装置
  • 臭氧发生装置的空气,氧气供给
鼓风机用途

招聘信息

可以走遍世界各地的专业ITO人员

招聘信息

メンテナンスサービス一覧

サービス名サービス内容
部品のご購入プロワの型式、製造番号をご連絡頂ければ見積から納入まで迅速に対応致します。
メンテナンス計画の立案分解結果の分析に基づき「機器の延命」「不具合発生のリスク回避」「保守費用の最小化」という3要素を重視し施工内容をアドバイス致します。
メンテナンス(分解整備)別シート(標準分解点検作業内容)参照
簡易点検別シート(標準分解点検作業内容)参照
緊急不具合対応各営業拠点から技術員を派遣するなどの緊急対応を致します。
スーパーバイザー派遣項目3内容を行う上での指導を実施致しますが、当社技術員による作業でないため、保証制度はございません。




標準分解点検作業内容

サービス単位サービス内容 特記事項
1.作業前・作業内容の確認
 1-1資材・工具の搬入・資材・工具を所定の場所より搬入する
・作業場所に整理、仮置きする

  1-2作業前準備


・作業場所を必要に応じ養生する 
・対象機器の確認を行う
・電源を遮断する・客先般に切換依頼をする
・取合いバルブ「閉」とする・客先般に切換依頼をする
 2.整備作業・分解・清掃・部品交換・組立・試運転・報告書作成 ・抜き取ったオイルは廃油缶にて持ち帰る

 2-1分解
・Vベルトカバー取外し
・Vベルト取外し・ギヤ、べアリングホルダ等劣化又は焼き付きなどにより取外し不可能な場合は客先般と協議する
・オイル抜き取り(プーリ側、ギヤ側)
・プーリ取外し
・ブロワ分解(オイルケース、サイドカバー、べアリングホルダ、ロータ、ケーシング内部等)
 2-2清掃
・再使用部品の洗浄(オイルケース、サイドカバー、 ベアリングホルダ、ロータ、ケーシング内部等)
・抜き取ったオイルは廃油缶にて持帰る
 2-3内部錆止めコート
・接ガス部にSUSコート塗布 
・ブロワ仕様により塗布しない場合有
 2-4計測 
・目視点検(ケーシング内面、ロータ表面、タイミングギヤ当り面等)
 
・ロータ軸ベアリング羽目合い部、オイルシール当り面 
・マイクロメータにて計測
 2-5組立
・ロータ組込み、部品交換、サイドカバー、オイルケース組付け
 
・クリアランス調整
 
・プーリ・ベルト取付け(テンション調整)
 
・ベルトカバ取付け
 
・オイル注入
 
3.付属品検査
・吸入サイレンサ・フィルタ、安全弁、圧力計等
・目視により異常無き事確認
4.試運転 
・原則として1時間の試運転を行う
 
 4-1軸受温度
・15分毎、計4回計測し異常の無い事を確認 
 4-2振動値 ・運転後異常振動の無い事を確認の上、1時間後の振動値を計測 
 
 4-3騒音値 ・異常音の無い事を確認
 
 4-4オイル漏れ ・軸貫通部、各部合せ面より漏れの無い事を確認
 
5.作業後
・客先殿に作業終了の報告をする 
 
 5-1後片付け ・作業エリアの養生を整理し清掃する
 
 5-2資材・工具の搬出  ・資材・工具を所定の場所より搬出する 
6.報告書 
 ・作業終了より原則として2週間以内に提出する 
 6-1整備写真
・整備写真は原則として下記を提出
(1)施工前 (2)分解点検
(3)清掃中 (4)交換部品(新・旧)
(5)組立中 (6)組立完了
(7)試運転 (8)完了 
 
7.保証
・当社規定による1年間保証有 
 



簡易点検

サービス点検サービス内容特記事項
1.作業前・作業内容の確認
 1-1資材・工具の搬入・資材・工具を所定の場所より搬入する
・作業場所に整理、仮置きする

 1-2作業前準備


・作業場所を必要に応じ養生する
・対象機器の確認を行う
・電源を遮断する・客先殿に切換依頼をする
・取合いバルブ「閉」とする・客先殿に切換依頼をする
2.簡易点検作業
・内部目視点検、オイル、Vベルト交換
 
 2-1内部目視点検  ・吸入口より内部状況を目視確認 
 
・クリアランス確認 
 
 2-2オイル、ベルト点検・ベルトカバー取外し 
・Vベルト取外し
 
・オイル抜き取り(プーリ側、ギヤ側)
 
・ベルト、オイル交換 
3.付属品検査 
・吸入サイレンサ・フィルタ、安全弁、圧力計等
・目視により異常無き事確認 
4.試運転 
・原則として1時間の試運転を行う 
 
 4-1軸受温度 ・15分毎、計4回計測し異常の無い事を確認
 
 4-2振動値 ・運転後異常振動の無い事を確認の上、1時間後の振動値を計測
 
 4-3騒音値 ・異常音の無い事を確認 
 
 4-4オイル漏れ ・軸貫通部、各部合せ面より漏れの有無を確認 
 
5.作業後 
・客先殿に作業終了の報告をする 
 
 5-1後片付け ・作業エリアの養生を整理し清掃する 
 5-2資材・工具の搬出 ・資材・工具を所定の場所より搬出する  
6.報告書・作業終了より原則として2週間以内に提出する
 
7.保証
・消耗部品の交換を行わないため、保証制度無  
 


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